Санкт-Петербург
Подробная информация напрямую от 100+ приедприятий СПБ

Коротко и просто о ПЛК

Просмотры: 177, Понравилось: 0
Главное изображение

Такое уникальное оборудование, как программируемый логический контроллер на протяжении 50-ти лет эффективно используется в автоматизированном производстве. Современное ПЛК актуально для применения в самых разных сферах деятельности. Контроллеры позволяют автоматизировать различные производительные процессы на промышленных предприятиях. Популярность данных установок вполне оправданна, ведь с их помощью можно существенно упростить создание и использование как бытового оборудования, так и серьезных автоматических систем.

Зачем нужно ПЛК и что вообще оно собой представляет?

На вопрос, что такое ПЛК, ответить не сложно. Это специальная система, снабженная электронным управлением, которая разрабатывалась для применения в условиях производства. Цифровая установка занимается контролем состояния вводных приборов, и на основании заложенной программы решает, как именно контролировать работу выходных устройств.

Контроллеры выполняют целый ряд определенных задач:

  • сокращают разработку;
  • упрощают установку и отладку, благодаря стандартизированным программным и аппаратным компонентам;
  • делают эксплуатацию оборудования более длительной и надежной;
  • обеспечивают удобство ремонта и возможность модернизации.

Конструкционные особенности ПЛК

Сама система разделяется на 3 главные секции. Это входная, выходная и центральная. Оборудование можно подключить к внешнему компьютеру.

В центральную секцию встроен главный процессор, система связи и память. Здесь принимаются и обрабатываются данные, а результаты потом передаются в выходную часть устройства. Помимо ведущего центрального процессора в систему могут быть добавлены и дополнительные микропроцессоры.

Входная часть ПЛК отвечает за введение в центральный сегмент различных элементов управления системы, датчиков и прочих приборов.

Выходная секция обеспечивает управление исполнительными устройствами.

Разновидности программируемого логического оборудования

Современные виды ПЛК создаются по более инновационным и усовершенствованным технологиям, чем предыдущие модели. Система управляется теми же универсальными принципами, только стандартизированными и адаптированными к новейшим технологиям.

Контроллеры по своей конструкции бывают моноблочными и модульными. В модульном контроллере входные и выходные модули устанавливаются отдельно, а вот в моноблочном их набор предустановлен заранее. В соответствии с постановлениями МЭК количество и разновидность модулей может быть изменено или обновлено.

Устройство моноблочного ПЛК подразумевает наличие компактного дисплея и специальной кнопки для управления. На мониторе отображаются текущие параметры работы программы, технологические задачи и установленные программы. При желании, можно скомбинировать более сложную логическую систему управления, состоящую из необходимых функциональных элементов.

Что касается источника питания, то он преимущественно представляет собой отдельный блок, хотя есть и встроенные варианты. Основной источник для подпитки - стандартная промышленная электросеть. Чтобы сохранить информацию при аварийной ситуации и отключении электросети, используется дополнительная батарея.

Как работает программируемый логический контроллер

Одно из самых полезных свойств контроллеров - программирование ПЛК, когда специализированная система управления упрощает разработку программного обеспечения для разнопрофильных специалистов. Программы создаются на базе 5-ти языков - в основу берутся текстовые и графические.

Основной принцип работы ПЛК - это циклическое однотипное повторение работы, состоящее из нескольких этапов:

  1. Опрашиваются все без исключения датчики, и в памяти устройства регистрируется их состояние.
  2. Запущенная программа регулярно анализируется, используется информация о состоянии элементов системы управления.
  3. Формируется процесс управления, который прописывается в буферных регистрах.
  4. Устройство параллельно обновляет состояние выходных модулей и следующий этап детализации датчиков.

Выполнение запрограммированных задач контролируется на мониторе ПК, где отображается состояние всех параметров проводимой работы. Если нужно, процесс выполнения программы может быть остановлен и изменен в соответствии с поставленной задачей.

Гость
Ваше фото
Рекомендуем вам прочесть