Санкт-Петербург
Подробная информация напрямую от 100+ приедприятий СПБ

Управление конвейерными системами

Просмотры: 92, Понравилось: 0
Главное изображение

Осуществлять управление конвейером без специальных знаний довольно проблематично. Запускают двигатель системы в последовательности, которая является обратной направлению передвижения груза. Остановка выполняется за счет отключения двигателя конвейера, с которого груз поступает на другие конвейеры.

Схема линии с тремя конвейерами

При управлении системой из нескольких устройств схема управления конвейером представляется сложной. В данном случае есть необходимость во введении разных блокировок. Также обычно устанавливается мнемосхема со световой сигнализацией — с ее помощью можно понять, каким является состояние системы.

Электропривод конвейеров выполняется асинхронными двигателями с ротором. Пуск линии в направлении обратном движению грузопотока исключает образование завалов. Активация каждого следующего конвейера разрешена после того, как орган предыдущего конвейера, который несет груз, разогнался в полной мере. Управление скоростью конвейера в данном случае происходит при помощи специального реле. Именно оно ведет контроль над движением тягового органа.

Особенности системы управления

Осуществлять управление системой помогает пульт управления конвейером. Специальный блок способен осуществлять пуск в нормальном и аварийном режимах. Также он следит за датчиками рабочих органов, электрическими сетями и выключателями. Пульт абсолютно безопасен для персонала.

Комплектация пульта выбирается исходя из- потребностей. Выясняется, нужны ли дополнительные интерфейсы, сколько будет функциональных цепей, датчиков, выключателей, приводных станций. Блок управления может иметь функцию каскадного управления.

Аппаратура автоматизации конвейера

Для запуска линии необходима аппаратура управления главными конвейерами. Это общая система управления, обеспечивающая рабочий процесс, защиту и блокировки.

При этом между собой конвейеры могут взаимодействовать совершенно по-разному. Схемы могут быть различными. Ответвления тоже могут варьироваться.

Аппаратура управления системой должна отвечать всем предъявляемым требованиям. Она отвечает за контроль над линиями — стационарными, разветвленными, полустационарными.

Повысить надежность комплекса позволяет использование функционального блока заштыбовки, введения схемы отсчета времени, использования коммуникации цепей питания у устройств сигнального типа, обеспечения возможности регулирования времени между запуском двухдвигательного привода.

Чтобы конвейерные установки работали без перебоев, применяется большое количество средств контроля. Это реле скорости, которое контролирует собственно скорость тягового органа, УКПС (устройство контроля проскальзывания), датчик контроля над сходов ленты, датчик контроля заштыбовки.

Важную роль играет и контроль температуры. При нагреве барабанов выше рекомендованной температуры, чтобы не допустить воспламенения ленты, датчик температуры отключает систему. После того как барабан нагревается до температуры около 65 градусов, магнитная проницаемость термодатчика снижается. В итоге индуктивность катушки становится ниже. Это активирует сигнал, который отключает цепь управления.

Итак, управление конвейером — процесс высокотехнологичный и автоматизированный. Современные системы позволяют сделать его простым, но требующим определенных навыков.

Гость
Ваше фото
Рекомендуем вам прочесть